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如何计算数控滚弯机的最小弯曲半径

浏览数量:1     作者:本站编辑     发布时间: 2019-11-26      来源:本站

数控滚弯机弯曲半径部分:然后将集中在零件的弯曲半径。当使用自由弯曲,弯曲0.156倍的距离的模具开口的半径。在自由弯曲的过程中,模头开口的距离应是金属材料的厚度八倍。例如,从开口1/2英寸形成16号低碳钢,约0.078英寸弯曲半径的一部分。如果弯曲半径几乎一样进行凹底部成型所需的材料的厚度为小。然而,凹底模制压力需要大于大约四倍大弯曲。


如果数控滚弯机弯曲半径小于所述材料的厚度应在尖端半径比冲头的材料厚度小,弯曲追索压印方法。此,我们需要10倍的自由弯曲应力。为了自由弯曲,冲头和85°或小于85°模具加工(小东西越好)。当使用这组模具,注意冲头,并在行程底部的模口间隙,和足够的弹性,以补偿在离开材料保持围绕弯曲超过90°。典型地,弹簧角度上自由新一代≤2°弯曲模折弯机,弯曲半径等于0.156倍的距离的模具开口。底模弯曲,模具角度一般为86~90°。行程的底部之间,在冲头和模具应该比该材料的间隙厚度稍大。成形角可以改善,因为底模弯曲吨位更大(约4倍的自由弯曲),从而减少导致通常弯曲半径反弹内的应力。


具有弯曲底部压印模具的弯曲相同的,但在前端处理已成为一个冲头所需的弯曲半径,和中风在冲头的底部与模具的间隙小于所述材料的厚度。由于施加足够的压力(大约是自由弯曲的10倍)迫使凸模前端接触材料,基本上避免了回弹。为了选择最低的吨数规格,最好为大于材料厚度的弯曲半径作打算,并尽可能地采用自由弯曲法。数控滚弯机弯曲半径较大时,常常不影响成件的质量及其今后的使用。


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